从德国的“工业4.0”到“中国制造2025”,世界经济舞台上的几大玩家正在制造业这一主战场,掀起没有硝烟的“智能化”升维战。

“智能制造”应该如何理解?以传统汽车制造业为例,消费者去4S店购买汽车,可选范围往往是批量生产下的“常规菜单”,选择有限。而在智能制造时代,消费者可以直接给汽车制造商下单,自主挑选外观颜色、发动机、音响、轮胎等几乎所有配置,柔性生产,最大程度实现个性化定制。且生产制造由智能机器和人类专家共同操作,过程中融入分析、推理、判断、构思和决策等智能化活动。不仅如此,整个制造过程并非由一家企业独自完成,而是由产业链上下游多个企业共同协作。

基于API三层架构的数聚蜂巢      

作为一款便捷易学、可快速上手敏捷交付的系统集成和服务交付平台,数聚蜂巢恰好满足天正电气这一需求。通过一段时间的现场培训和远程技术支持,天正电气内部IT人员已熟练掌握平台使用,可自行操作,快速交付业务。截至目前,基于数聚蜂巢API中台,天正电气依靠内部IT团队已自主集成多个业务系统,构造了100多个业务相关接口服务与新应用交付,不仅大幅提高效率,还极大降低了企业IT服务采购成本。

3、节省IT投入,降低对原厂依赖。企业IT服务采购费用高,每年涉及对系统升级和接口开发,都需要向供应商采购IT服务。随着人员工资提升,IT服务采购费用也逐年增加。同时,由于这些IT系统往往由不同厂商提供,接口标准不统一、复用性差,企业对原厂依赖性极强。企业内部IT人员需要重复开发,压力大,任务重,亟需降低供应链服务成本和管理便捷化的第三方服务。

事实上,随着制造业分工的逐步精细化,协同生产已成为主流。很多产品生产者已不再是单个企业,而是众多企业所构成的“供应链体系”。为完成某项生产经营活动,企业不仅需要保证内部生产线,如生产决策、车间运转、库存的高效畅通,还需要与外部相配合,如上游原材料、零部件供应商,下游经销商、物流、消费者等,各参与方之间的联系越来越紧密、频繁。当参与方之间没有形成高效协同机制时,便会严重影响企业生产效率。例如,供应链各环节成员在做采购、生产决策之前都需要对需求进行预测,不准确的预测会导致库存增加、缺货严重及客户满意度下降。因此“链主”企业一般会与上下游企业分享包括预测、订单、库存在内的信息,提高预测准确性,同时与上下游企业进行协同计划和补货。严密的供应链协同体系对提高企业生产效率、产品质量、顾客满意度等有着重要影响。

1、更精准掌握供应链运作情况,实现“透明化”管控。这需要企业打通不同IT信息系统之间的孤岛,建立高效的信息交互管道。供应链上下游参与方众多,涉及企业内外部大量IT系统,如ERP(企业资源计划系统)、MES(制造执行系统)、SCM(供应链管理系统)等。业务交互需要通过系统之间的接口来实现,但大部分企业内部IT系统缺乏规范化统一集成和透明化管控。企业往往面临接口不规范、数量不详、运行状态不清晰等缺乏管控的问题,数据交互、连接、同步速度慢、稳定性差,集成效率低。

日本农林水产相江藤拓在8日的日本农林水产省对策总部会议上表示,“(检出猪瘟)或将对冲绳县造成巨大打击,希望(各方)全力控制疫情。”此外,冲绳县知事玉城丹尼也在冲绳县对策总部会议上呼吁,“即使食用了被感染的肉也不会对人体造成影响,希望大家基于正确的信息冷静应对。”

南野拓实的家离地震中心只有80公里

1995年1月17日,震级达里氏7.3级的阪神大地震袭击日本关西地区,摧毁了7万多所房屋,官方宣布死亡人数6343人。当时只有1天大的南野拓实,家在泉佐野市,离地震中心只有80公里,所幸他们一家逃过了一劫。

2、提高业务响应速度。供应链各环节业务繁杂交错,需要多方沟通配合时,原有沟通方式(如电话、邮件等)效率低,导致上下游需求响应速度慢,企业制造流程慢、耗时长,严重影响企业的业务响应速度。

1、集成编排,打通核心业务系统,实现供应链各环节纵向一体化。数聚蜂巢首先通过构造标准API接口的方式打通天正电气供应链条上各系统,包括APS(进阶生产规划及排程系统)、SRM(供应商管理系统)、ERP(企业资源计划系统)、BPM(业务流程管理系统)、CRM(客户全生命周期智能化管理系统)等,提高了系统间数据交互、对接、同步的效率,百万数据量同步耗时从过去1小时以上提高到7分钟左右,同时降低对系统原厂的依赖,保证接口使用稳定持续。

南野拓实出生后第二天,阪神大地震发生,20世纪日本第二大地震

优化供应链协同,企业通常可以从三个方面入手:组织层面,又分为内外部。外部而言,需要实现供应链上下游企业间物流、信息流、资金流的高效畅通,保持开放共赢心态,建立共识,彼此信任。内部,由于各部门责任和立场不尽相同,经常会发生内部受阻的情况。实现组织内协同,需要建立良好的沟通机制,自上而下同步战略,自下而上汇报信息。同时明确各部门职责边界,各司其职,提高组织效率;业务流程层面,供应链涉及的流程众多,如商品建档、采购入库、退货、财务结算等,流程之间相互依存。实现业务流程协同需要确保流程设计的统一、通用、开放性,以提高流程对新业务、新场景以及三方业务的兼容性;信息系统层面,信息系统是实现供应链协同的基石,没有信息系统支撑的供应链协同无法建立。智能制造时代,它需要服务于更智能的生产、管理、销售、售后、生态产业全链条,这对供应链信息化协同提出了更高要求:

几年后,在家旁边的一个停车场上,父亲开始训练南野两兄弟(南野拓实、南野健太)踢球,最常用的方式是摆上几个锥桶,让孩子进行带球练习,磨练球感和基本功。7岁时,南野拓实受到2002年日韩世界杯激励,对巴西球星罗纳尔多十分痴迷。10年后,拓实在大阪塞雷佐队上演处子秀,开始了职业足球之旅。

使用数聚蜂巢API中台之前,天正电气在系统集成过程中,接口方式仅限于内部系统使用,且方式单一,第三方系统接入困难;内部一些有价值、复用性强、可以带来收益的数据,亟需对外提供服务的渠道;基于老系统架构的数据同步、数据交换效率低,易出错,对IT人员造成很大压力,成为经营效率提升和业务创新的障碍;随着运行时间增长,系统对人的依赖越来越强,若相应技术人员离职,则会面临业务无人懂、不敢动,对企业造成困扰。

同时,对API进行权限管控,实现业务隔离。针对API能力、API来源、API归属和主要服务对象划分不同的业务隔离等级。根据使用者角色和身份的不同,赋予不同接口访问权限。方便管理的同时,实现API对指定使用者的定向开放,同时预防错误调用接口,更好实现协同。

作为一个轻量级数据应用混合集成平台,数聚蜂巢API中台基于API化解耦、微服务化、能力化的三层架构设计理念,依托API管理平台与集成编排平台构成的底层基础,有效促成企业系统解耦、重组业务逻辑与流程,方便快速地实现数据、应用、服务间的灵活流转与敏捷集成。企业由此具备更强的IT输出能力,提升资源复用性与交付效率,助力业务敏捷创新。       

如今,24岁的南野拓实来到英超豪门利物浦,职业生涯又上了一个台阶。周日对埃弗顿的足总杯,他很可能获得首发机会,这位来自日本的足球小将,将迎来人生中的全新机会。

制造业升维竞争的命运之战已经打响。数聚蜂巢作为一款服务于企业数字化转型的API中台,以现代API架构风格为突破点,为企业升级智能制造提供了强劲动力。正如天正电气CIO李书育所言:“打造敏捷高效的供应链协同体系,是企业向智能制造转型的必经之途。数聚蜂巢为天正电气供应链协同项目建设提出行之有效的解决方案,为我们攻克了升级智能制造的‘第一关’。”

此外,数聚蜂巢提供API Portal用于统一展示API资源,企业可将自主构建的业务服务封装为API统一发布到门户上。API Portal支持API调用申请、审批、授权等操作,并且,API管理者还可根据实际情况对API制定相应访问策略;API消费者在门户上申请自己需要访问的资源,对外提供服务。通过API Portal可方便快速构建以天正电气为核心的产业生态体系。

日本球星南野拓实出生在1995年1月16日,他出生一天后,日本迎来了20世纪史上第二大的地震:阪神大地震。

3、开放能力,助力营销智能化,实现数字化业务创新。智能营销也是企业智能制造的核心命题,“企业信息化,信息条码化”在国家“物联网十二五规划”中有明确体现,是实现两化融合必经之路。数聚蜂巢通过构建条码与后端调用能力API接口,服务前端出口,实现“一物一码”,终端消费者可通过扫描商品二维码获取实时信息,特别是营销类商务信息。以创新服务体验提高消费者黏性和满意度,这是天正电气向智能营销模式转变的新尝试。

截至目前,数聚蜂巢已收获包括天正电气、万达集团、利星行机械、参天制药、新东方、中船重工、广汇汽车等在内的数十家客户,覆盖政务、制造、地产、零售、教育、医药、能源等各领域。

数聚蜂巢API中台的使用,成功为天正电气供应链协同项目的建设提供了新思路,打开了不一样的局面:

作为传统制造升级智能制造的关键一环,企业需要对其IT系统进行全局性升级,改变集成模式和交付模式,更敏捷、高效地服务于传统制造到智能制造的转型升级。    

依托数聚蜂巢集成编排平台,将解耦后的IT能力根据新的业务逻辑进行编排重组。通过资源复用,实现敏捷开发,交付效率加快,可以快速满足新业务需求,缩短制造流程时间,推进智能制造深入开展。

据介绍,2018年9月日本岐阜县发现猪瘟疫情以来,日本埼玉县、福井县、山梨县、长野县、爱知县、三重县也相继确认了疫情。据悉,在此前近26年的时间里,日本国内一直未出现猪瘟疫情。

随着制造业向智能制造升级,“供应链协同”成为制造企业的核心竞争力之一,更是关乎企业能否破题智能制造的关键所在。

4、简单易用,敏捷赋能IT人员,降低企业IT成本。天正电气对系统应用有着战略层面的全局规划,对未来创新业务场景也更希望由内部IT团队和业务人员直接对接,这不仅会大幅加快交付速度、提高沟通效率,而且交付的服务将更贴近企业需求。当后续业务变化时也能快速调整,不再受制于第三方供应商和商务谈判等不可控因素。

天正电气以“让电力能源更安全、更高效、更智慧地造福人类”为宗旨,近年来紧跟制造业趋势,全力转型智能制造。“供应链协同”是天正电气智能制造主干项目,借助白山云科技“数聚蜂巢”API中台,在短时间内搭建起一个轻量化、具有前瞻性的集成平台,实现对IT信息系统接口统一规范管理,极大改善了天正电气供应链协作效率。

API管理平台上,所有接口的运行状态全景展示,企业可对接口调用情况、调用频次、健康状况及日志等信息随时查看,随时管理。目前通过API管理平台统一构建和管理的API已超过190个,明显提升了天正电气供应链各方沟通协作效率。    

浙江天正电气股份有限公司(简称“天正电气”)主要生产以低压配电及工控电器、智能仪表、电源电器、变频器、高压电器、建筑电器为主的工业电器产品,为电力、通讯、新能源、工民建、冶金、石化、机械制造等行业提供优质的低压电器产品和解决方案。在全国范围内,天正电气拥有5000多家销售网点,已为上海世博会、西气东输、京沪高铁、海磁悬浮、西昌卫星发射中心、三峡工程等国内重点工程及电力自动化、成套厂、电力部门提供产品和服务,产品畅销全国各省市,并出口到俄罗斯、东南亚等多个国家和地区。

2015年,南野拓实加盟萨尔茨堡红牛,当时他得到了“日本内马尔”的绰号,对此他十分谦逊的说:“如果我真能变得像内马尔一样出色,我才会开心的接受这个赞誉。”

2、API全生命周期管理,实时监控供应链中核心信息化资产的运行情况。API全生命周期管理提供API设计、创建、测试、部署、集成、管理、运维、下线等一站式服务。通过API全生命周期管理,实时掌握数据使用情况,洞察企业内资源价值,助力企业全方位构建管理API资产。